Інші послуги обробки

Оскільки 3D-друк можливий у різноманітних матеріалах, індивідуальні характеристики 3D-друкованої частини можуть сильно відрізнятися.

Наприклад, якщо ви виконуєте 3D-друк на HP 3D High Reusability PA 122, ви можете виготовляти міцні, функціональні деталі, які забезпечуватимуть гарну хімічну стійкість і ідеально підходять для складних вузлів, корпусів, кожухів і водонепроникних застосувань. Але якщо ви використовуєте HP 3D High Reusability TPA, який підтримує Evonik3, то готові продукти будуть гнучкими, легкими деталями з підвищеною стійкістю до відскоку. Єдиним обмеженням насправді є винахідливість ваших дизайнерів і, звичайно, ваші конкретні дизайнерські потреби.

Міцність деталей, надрукованих на 3D, у порівнянні з деталями, виготовленими традиційним способом, є темою інтересу у виробничих колах. У порівнянні з традиційними методами виробництва, такими як лиття під тиском або обробка з ЧПУ, 3D-друк демонструє деякі унікальні сильні та слабкі сторони.

Починаючи з матеріалів, у традиційних методах виробництва властивості матеріалів є послідовними та ізотропними, тобто вони ідентичні в усіх напрямках. Навпаки, міцність деталей, надрукованих на 3D, може бути анізотропною, головним чином через процес пошарового друку. Ця анізотропія означає, що міцність 3D-надрукованої частини може змінюватися в залежності від напрямку прикладеної сили відносно надрукованих шарів.

Наприклад, деталі, надруковані за допомогою моделювання плавленого осадження (FDM), мають тенденцію бути слабкішими вздовж осі Z (напрямок виготовлення) через процес адгезії шарів. На відміну від цього, деталі, виготовлені за допомогою лиття під тиском, мають однакову міцність у всіх напрямках, оскільки матеріал формується в одному процесі під високим тиском. Однак, здається, все ще існують деякі розбіжності в загальних параметрах міцності, наприклад, традиційна технологія виробництва з використанням титанового сплаву має тенденцію перевершувати міцність на стиск 1070 МПа порівняно з процедурою 3D-друку, яка дає міцність лише 659 МПа.

Однією з сфер, де 3D-друк часто перевершує традиційне виробництво за силою, є коли потрібні складні оптимізовані структури. Передові методи, такі як генеративний дизайн, дозволяють створювати конструкції, які не тільки легші, але й міцніші, ніж їх традиційні аналоги. Ці конструкції, часто натхненні природними формами, неможливо виготовити звичайними методами.

Що стосується матеріалів, які використовуються, традиційне виробництво часто має доступ до більш широкого діапазону високоміцних матеріалів, таких як високоякісна сталь або екзотичні сплави. Однак спектр матеріалів, доступних для 3D-друку, постійно розширюється, тепер можна друкувати високоякісні пластики, метали та навіть композити.

Нарешті, методи постобробки можуть мати значний вплив на міцність деталі. Термічна обробка, наприклад, зазвичай використовується як у традиційному виробництві, так і в 3D-друкі для підвищення міцності деталей. Проте кожен метод може мати специфічні процедури, які є унікальними для нього, наприклад хімічне згладжування деталей, надрукованих на 3D, що може призвести до збільшення міцності приблизно на 50% за рахунок зменшення поверхневих дефектів і нерівностей.

Підсумовуючи, хоча традиційно виготовлені деталі часто мають вищу базу міцності, 3D-друк пропонує унікальні переваги, які можуть призвести до більш міцних деталей у конкретних сценаріях. Точне розуміння цих факторів дозволяє інженерам вибрати найкращий метод виробництва для своїх конкретних вимог.

Завдяки можливостям і прогресу в матеріалах 3D-друк вже назавжди змінив кілька галузей.

У виробництві це не пропозиція або-або використання субтрактивних або адитивних методів. Лондонська дизайнерська компанія вже розгортає величезний інструмент для адитивного виробництва в традиційних заводських умовах для створення гібридної моделі.

Це також розширює можливості того, що можна зробити. Охорона здоров’я є чудовим прикладом, де штучно виготовлена ​​шкіра, титанові кістки та суглоби, і навіть кровоносні судини вважаються одними з інновацій.
Будівельні інновації є ще більш просунутими — і мають великий потенціал змінити галузь. Адитивні практики вже досить усталені, щоб заклики належним чином регулювати сферу за допомогою відповідних та оновлених будівельних норм.

Для суспільного блага можна почати з того, що житло дороге. Багато людей просто не можуть собі їх дозволити, тож якщо можна побудувати будинок за один день за ціною пристойного вживаного автомобіля, це може допомогти десяткам мільйонів вибратися з бідності.

Адитивне виробництво також забезпечує ефективність, якої не дає звичайна конструкція. Житло зазвичай будують у лінійному процесі: зводять каркас, кладуть цеглу, застосовують кроквяні конструкції — все це готує проект для роботи склярів і сантехніків.